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板式蒸發器

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板式降膜蒸發器應用于造紙行業的堿回收、食品、醫藥行業和化工領域,在各類行業的生產運行中越來越成功的發揮出它的優勢。板式降膜蒸發器是什么?板式降膜蒸發器的優勢是什么?


今天貝諾和大家一起聊聊什么是板式降膜蒸發器和板式降膜蒸發器工作原理及優勢。


一、板式降膜蒸發器概述

板式降膜蒸發器又叫降膜板式蒸發器,是降膜蒸發器中的一種,它主要是用于物料溶液、濃縮溶液的分離、提純溶劑或溶質,回收有用的成分。

板式降膜蒸發器不同于傳統的管式蒸發器,區別之處在于加熱元件的不同。

板式降膜蒸發器的加熱器主要是由很多的加熱元件組成,加熱元件是由兩塊板片,四周密閉焊接,沖壓成波紋板型。加熱元件的內部空間,即加熱器的汽室,外表面即物料加熱面。很多加熱元件組成一組加熱器。這是它與管式降膜蒸發器的本質區別。



  

        

二、板式降膜蒸發器的構成和特點


板式降膜蒸發器主要由蒸發器、分離器、預熱器、加熱器、分配器、除霧器、凝水罐和泵組等構成。下面簡單介紹一下板式降膜蒸發器的組成。

加熱器:由若干加熱半片組成。工作時蒸汽自板腔內流動,進行冷凝傳熱。冷凝水從加熱板下部的儲水罐流出。

物料在加熱板片外表面由上到下以膜狀均勻流動受熱、沸騰、蒸發。

冷凝器:為板式換熱器,將二次蒸汽進行冷凝,便于對其進行回收利用。

分配器:將循環泵送來的物料,經過多次分配,做到均勻、穩定的把物料分配到每一張加熱板片上。


三、板式降膜蒸發器工作原理及工作流程


板式降膜蒸發器工作原理,是板式降膜蒸發器工作時,料液由加熱室頂部進入分布器,由此料液均勻分布于豎板加熱元件兩側并呈膜狀降落,同時進行蒸發。

二次蒸汽則從板式加熱元件之間的橫向通道逸出,沿器壁上升,進入霧沫分離器。蒸濃后的物料集中于下部儲料器,經循環泵輸送到蒸發器頂部的分布器,在蒸發器內循環。物料溶液從循環泵入口管加入,濃溶液從循環泵出口按一定比率送至下一效蒸發器。

加熱蒸汽通過進汽連接口進入中空加熱元件內空腔中冷凝放熱,放出的熱量使沿加熱元件外壁流下的料液受加熱蒸發而得以濃縮,產生的二次蒸汽經分離器排出。降膜板式蒸發器可以單獨作為增濃器也可以串聯多組多效蒸發器。



四、板式降膜蒸發器特點及優勢


板式降膜蒸發器是根據板式蒸發器原理進行設計產品,根據不同的物料、效別、提供的不同流量,循環液在完成蒸發濃縮的同時,又具有在線清洗功能。板式降膜蒸發器還可以根據生產需要調整所需的生產能力。


板式降膜蒸發器具有傳熱系數高、氣耗低、結疤易清除、生產效率高、蒸發量大、系統自動化程度高等優勢。板式降膜蒸發器是目前相對應用較為廣泛的一種蒸發器,了解板式降膜蒸發器原理、工作原理、組成及優勢,有助于更深刻的了解板式降膜蒸發器??稻拜x設計生產的板式降膜蒸發器節能效果好,性能穩定,應用于多個行業。



板式蒸發系統與管殼式蒸發系統占地空間對比圖




MVR板式蒸發器  TVR+板式蒸發器


隨著MVR技術在國內的發展,MVR板式換熱器行業在產品與技術一直朝著節能降耗的方向發展,MVR蒸發濃縮工藝通過配套的板式蒸發裝置、結晶工藝,來實現節能降耗。板式換熱器具有傳熱系數高、壓降小、結構緊湊、質量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強、可選擇材料廣以及容易實現規?;a等特點,常用于食品、機械、冶金、石油化工和船舶等領域,受到了越來越多的關注。浙江貝諾生產的板式蒸發器與傳統的管殼式蒸發器相比,具有以下優勢:



一、熱傳導效率高


波紋狀板型產生高強度的湍流,比起傳統的管殼式蒸發器,它的傳熱系數得到了極大的提高。


二、結垢更少,維修方便


高強度湍流不僅僅減少了結垢,而且使得化學清洗更加有效。板式換熱器的靈活設計意味著熱傳導械方法清洗,只需拆掉緊固螺栓并松開壓緊板。


三、易于擴容


要增加或減少容量,只需在現有的框架上增加或拆掉板片組即可。


四、節省用戶投入費用


板式換熱器設計具有比傳統管殼式設備更高的熱效率,這意味著所需的換熱面積大大減少。


五、節省空間,節省安裝費用


該設備結構緊湊,占地面積小,布局簡單.


TVR+板式蒸發器

利用蒸汽壓縮機循環壓縮二次蒸汽,提高二次蒸汽溫度,達到二次蒸汽重復利用、節能的目的。


工作原理




主要參數

蒸汽引射比:1:1.25

蒸發能力:0.5t/h~50t/h

     

概述


TVR(熱力蒸汽再壓縮)是一種更加有效的改進生蒸汽經濟性的技術。

相對于直接重復利用二次蒸汽的系統來說有所改進,它利用噴射式熱泵的虹吸原理來回收部分二次蒸汽,根據理論計算和實際經驗,噴射式熱泵1kg高壓蒸汽能引射0.3kg的二次蒸汽。在板式蒸發系統的基礎上,增加一臺噴射式熱泵,相當于增加了一效蒸發器。而增加一臺噴射式熱泵的投資成本,要遠遠低于增加一效蒸發器。



產品特點


(TVR)板式蒸發器是較為常見的蒸發設備類型,具有工藝成熟、操作簡便、投資少、維護成本低、節能效果明顯的特點。

√  綜合投資更少,約可節省20-30%

板式蒸發設備較管式蒸發設備,相同工藝條件和設備性能的條件下,綜合投資更少,約可節省投資20-30%。利用TVR蒸汽噴射泵把部分二次蒸汽進行再壓縮作為后效熱源。

√  穩定供給

使用TVR須具備穩定供給蒸汽。TVR的性能直接關系到蒸汽的節約效果,因此必須使用運行性能有保障的產品。如蒸汽噴射泵的質量及性能較差,則蒸汽的節約效果不明顯,并且會因為噪音與振動較大致使其容易損壞。效體個數越多,蒸汽消耗越少。

√  適用性廣

適用性廣,可自由組合成與蒸發介質最匹配的蒸發系統。如降膜多效、強制循環多效、降膜與強制循環結合的多效蒸發系統、以上組合均可以另外增加蒸汽噴射器組成更為節能的TVR系統。適用蒸汽價格較低場合的濃縮蒸發。

√  功率小,電耗低,可實現就地清洗

泵的流量比較小,裝機功率小,電耗低。系統配CIP清洗系統,可實現就地清洗。












板式蒸發器
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